随着我国生态文明建设的深入推进,污泥处理处置作为污水处理的关键环节,已成为实现“双碳目标”和建设人水和谐美丽中国的重要课题。作为水务行业的领军企业,北控水务集团始终以科技创新为驱动,通过整合先进技术、优化资源循环利用模式,在污泥处理领域打造了一系列标杆项目,为我国绿色低碳转型贡献了重要力量。

北控水务集团依托多年经验和技术积累,构建了覆盖“诊断、优化、运营、管理”的全生命周期服务体系,形成了一套“污泥全价值链条系统保障体系”。通过深度挖掘城市产业资源与污泥处理的协同关系,北控水务成功打造了多个资源再利用循环经济产业链,为行业提供了可复制的解决方案。

青岛即墨:国内单体规模最大污泥碳化项目

青岛市即墨区作为全国综合竞争力十强区域之一,随着城市化进程加快,污泥处理问题日益凸显。传统处置方式不仅占用土地资源,还存在二次污染风险。为此,即墨区政府启动污泥集中处置中心建设,经多轮技术比选,最终选定北控水务的碳化工艺方案。

该项目是国内单体规模最大的污泥碳化项目,采用热解碳化技术,通过高温将污泥转化为生物炭,实现减量率超90%,同时大幅降低碳排放。碳化产物可作为土壤改良剂或燃料,真正实现“变废为宝”。北控水务通过精准的“区域污泥出路诊断”和“技术路线集成优化”,不仅解决了即墨区污泥处置难题,还为当地构建了绿色循环经济新模式,成为全国污泥无害化处置的典范。

秦皇岛第三污水处理厂:科技赋能水质提升

在河北省秦皇岛市,北控水务运营的第三污水处理厂同样展现了其在污泥处理领域的综合实力。该厂日处理规模达12万吨,采用“A²O+高效沉淀池+活性砂滤池”工艺,出水水质稳定达到国家一级A标准。针对污泥处理,厂区通过高效脱水与稳定化技术,大幅降低污泥含水率,并结合周边产业需求,探索污泥资源化利用路径。

作为北控水务集团“水务科技”创新的实践基地,该厂不仅保障了海港区、开发区等67.81平方千米区域的水环境安全,还通过智能化管理系统实现能耗优化,为行业低碳运营提供了参考。

临沂莒南:焚烧工艺推动减污降碳协同

在山东省临沂市莒南县,北控水务建设的污泥处置项目采用“喷雾干化+回转窑焚烧”工艺,分两期实施,总处理规模达150吨/日。一期工程投产后,污泥减量化率超80%,焚烧产生的热能还可回用于干化系统,形成能源内循环。这一工艺不仅彻底实现污泥无害化,还通过余热利用降低了碳排放强度,成为“减污降碳协同增效”的典型案例。

项目通过全流程智能化监控,确保排放指标优于国家标准,有效缓解了当地环境压力,助力莒南县迈向“无废城市”目标。

以运营为基,书写美丽中国新篇章。北控水务集团的实践表明,污泥处理不仅是环境治理的“最后一公里”,更是推动循环经济、实现“双碳目标”的重要抓手。通过“水务科技”与“水务运营”的深度融合,北控水务在青岛、秦皇岛、临沂等地的项目中,成功将污泥转化为资源,构建了“源头减量—过程控制—末端利用”的完整链条。

未来,北控水务将继续深化技术研发与运营模式创新,拓展污泥处理与清洁能源、生态修复等领域的协同效应,为我国绿色转型注入更多动能。在建设人水和谐的美丽中国征程中,北控水务正以行动诠释责任,以科技夯实根基,以运营铸就品质,为实现天更蓝、水更清、土更净的生态愿景不懈奋斗。